Đúc Kim Loại là một quá trình quan trọng trong ngành công nghiệp chế tạo, cho phép tạo ra các chi tiết có hình dạng phức tạp từ kim loại nóng chảy. Có nhiều phương pháp đúc kim loại khác nhau, mỗi phương pháp có những đặc điểm và ứng dụng riêng. Bài viết này sẽ đi sâu vào một số phương pháp đúc kim loại phổ biến nhất hiện nay.

1. Đúc Khuôn Cát

Xem Thêm Tại: Các phương pháp đúc kim loại phổ biến

Đúc khuôn cát là phương pháp đúc kim loại truyền thống và phổ biến nhất, đặc biệt trong sản xuất các chi tiết có kích thước lớn và số lượng ít. Quá trình đúc khuôn cát bao gồm các bước sau:

Xem Tại: Sự Phát Triển không ngừng của Ngành Đúc Kim Loại

Làm khuôn: Khuôn được tạo ra bằng cách nén chặt hỗn hợp cát (thường là cát silica) và chất kết dính (như đất sét bentonite) xung quanh mẫu. Mẫu có thể làm từ gỗ, kim loại hoặc nhựa, có hình dạng giống với chi tiết cần đúc.

Xem Thêm Tại: Ứng Dụng Đúc Kim Loại Lĩnh Vực Cơ Khí

Lắp ráp khuôn: Sau khi tạo hai nửa khuôn, chúng được lắp ráp lại với nhau, tạo thành một khoang rỗng có hình dạng của chi tiết.

Đổ kim loại: Kim loại nóng chảy được đổ vào khoang khuôn.

Làm nguội và đông đặc: Kim loại nguội dần và đông đặc lại, tạo thành chi tiết đúc.

Phá khuôn và lấy sản phẩm: Sau khi kim loại đông đặc hoàn toàn, khuôn cát được phá bỏ để lấy sản phẩm ra.

Làm sạch và gia công: Sản phẩm đúc được làm sạch và gia công để đạt được kích thước và độ hoàn thiện bề mặt yêu cầu.

2. Đúc Khuôn Kim Loại (Đúc Trọng Lực)

Đúc khuôn kim loại, hay còn gọi là đúc trọng lực, sử dụng khuôn kim loại để tạo hình sản phẩm. Quá trình này có thể được thực hiện thủ công hoặc tự động, bao gồm các bước sau:

Chuẩn bị khuôn: Khuôn kim loại được làm sạch và gia nhiệt trước khi đổ kim loại.

Đổ kim loại: Kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn dưới tác dụng của trọng lực.

Làm nguội: Kim loại nguội dần và đông đặc lại trong khuôn.

Mở khuôn và lấy sản phẩm: Sau khi kim loại đông đặc, khuôn được mở ra và sản phẩm được lấy ra.

Làm sạch và gia công: Sản phẩm đúc được làm sạch và gia công để đạt được kích thước và độ hoàn thiện bề mặt yêu cầu.

3. Đúc Áp Lực

Đúc áp lực là phương pháp sử dụng áp suất cao để ép kim loại nóng chảy vào khuôn kim loại. Quá trình này thường được tự động hóa và bao gồm các bước sau:

Chuẩn bị khuôn: Khuôn kim loại được làm sạch và gia nhiệt.

Đóng khuôn: Hai nửa khuôn được đóng lại.

Bơm kim loại: Kim loại nóng chảy được bơm vào khuôn dưới áp suất cao.

Giữ áp suất: Áp suất được duy trì trong một khoảng thời gian để đảm bảo kim loại lấp đầy hoàn toàn khoang khuôn.

Mở khuôn và lấy sản phẩm: Sau khi kim loại đông đặc, khuôn được mở ra và sản phẩm được đẩy ra khỏi khuôn.

Làm sạch và gia công: Sản phẩm đúc được làm sạch và gia công để đạt được kích thước và độ hoàn thiện bề mặt yêu cầu.

4. Đúc Mẫu Chảy

Đúc mẫu chảy, còn được gọi là đúc mẫu cháy, là một quá trình phức tạp hơn so với các phương pháp đúc khác. Quá trình này bao gồm các bước sau:

Tạo mẫu: Mẫu được tạo ra từ sáp hoặc các vật liệu dễ nóng chảy khác, có hình dạng giống với chi tiết cần đúc.

Tạo cụm mẫu: Nhiều mẫu được gắn vào một ống phun để tạo thành cụm mẫu.

Bao phủ bằng vật liệu chịu nhiệt: Cụm mẫu được nhúng nhiều lần vào hỗn hợp gốm lỏng để tạo thành lớp vỏ chịu nhiệt.

Đốt cháy mẫu: Cụm mẫu được nung nóng để mẫu chảy ra khỏi lớp vỏ gốm, tạo thành khoang khuôn.

Đổ kim loại: Kim loại nóng chảy được đổ vào khoang khuôn.

Phá khuôn và lấy sản phẩm: Sau khi kim loại đông đặc, lớp vỏ gốm được phá bỏ để lấy sản phẩm ra.

Làm sạch và gia công: Sản phẩm đúc được làm sạch và gia công để đạt được kích thước và độ hoàn thiện bề mặt yêu cầu.

5. Đúc Ly Tâm

Đúc ly tâm là phương pháp sử dụng lực ly tâm để phân bố kim loại nóng chảy đều trong khuôn. Quá trình này thường được sử dụng để sản xuất các chi tiết có dạng ống hoặc hình trụ, bao gồm các bước sau:

Chuẩn bị khuôn: Khuôn kim loại có dạng ống hoặc trụ được làm sạch và gia nhiệt.

Đổ kim loại: Kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn trong khi khuôn quay với tốc độ cao.

Làm nguội: Lực ly tâm ép kim loại vào thành khuôn và phân bố đều, đồng thời giúp kim loại nguội và đông đặc nhanh chóng.

Lấy sản phẩm: Sau khi kim loại đông đặc, khuôn được dừng lại và sản phẩm được lấy ra.

Gia công: Sản phẩm đúc có thể được gia công thêm để đạt được kích thước và độ hoàn thiện bề mặt yêu cầu.

Kết Luận

Trên đây là một số phương pháp đúc kim loại phổ biến nhất hiện nay. Mỗi phương pháp đều có những đặc điểm và ứng dụng riêng, phù hợp với các yêu cầu sản xuất khác nhau. Hiểu rõ về các phương pháp này sẽ giúp bạn lựa chọn được phương pháp đúc tối ưu cho sản phẩm của mình. Liên hệ ngay với Cơ Khí P69 để được tư vấn chi tiết nhé.

#Đúc_Kim_Loại, #ĐúcKimLoại, #Gia_Công_Đúc_Kim_Loại, #GiaCôngĐúcKimLoại, #Cơ_Khí_P69

Các phương pháp Đúc Kim Loại phổ biến